В настоящее время производство НПП «Технофильтр» — это производственные и офисные площади более 5 000 м², с современным высокотехнологичным оборудованием для производства полимерных мембран, фильтрующих элементов и корпусного оборудования.
«Технофильтр» располагает парком современного оборудования как ведущих мировых производителей, так и собственного производства
Производство «Технофильтр» отвечает последним стандартам качества безопасности и экологической чистоты и не имеет аналогов в своей отрасли в России и СНГ
Автоматизация производства
Автоматизация производственных операций позволила добиться превосходной воспроизводимости качества выпускаемых изделий при стабильно высокой производительности.
Инженерные системы
- Здание, где производится продукция, полностью автономно, имеет собственную систему отопления и кондиционирования.
- Установленные инженерные системы обеспечивают производство и лаборатории подготовленным вентиляционным воздухом, стерильным сжатым воздухом и высокодеионизованной водой.
- Установленная система водоподготовки производительностью 6 м3/час обеспечивает надежное и бесперебойное производство обессоленной воды и высокодеионизованной воды (17 МОм/см).
Полученная вода используется для отмывки фильтрующих элементов от органических и механических загрязнений.
Стандарты качества GMP
Производственные площади спроектированы с учетом принципов и требований, заложенных в правилах надлежащей производственной практики (GMP) и оснащены современным технологическим и испытательным оборудованием для осуществления операций, связанных с жизненным циклом продукции.
Чистые помещения
Функциональная площадь производства на сегодняшний день составляет 5000 м², из которых 450 м² — чистые помещения класса 8 ИСО.
Именно здесь, в строго контролируемых условиях чистых помещений проходит основной производственный цикл изготовления фильтрующих элементов патронного и капсульного типа: гофрирование материалов, сборка, герметизация, отмывка, проверка на целостность, адаптирование, маркировка и упаковка.
В чистых помещениях осуществляется постоянный контроль параметров микроклимата (температуры и влажности), контроль перепада давления, а также периодический контроль счетной концентрации частиц в воздухе рабочей зоны. Система подготовки и подачи воздуха регулирует параметры воздуха в автоматическом режиме.
Особое внимание уделено вопросам гигиены, правилам доступа и поведения персонала в производственных зонах. Персонал обеспечен комплектами технологической одежды в соответствии с нормативными требованиями к чистым помещениям.
До передачи в чистые помещения все материалы и комплектующие изделия проходят предварительную обработку в специально оборудованных для этих целей материальных шлюзах, что обеспечивает поддержание чистоты и, в конечном счете, исключает неблагоприятное влияние на качество готовой продукции.
Постоянное технологическое развитие
Руководство предприятия постоянно инвестирует часть средств, полученных от прибыли, в технологическое развитие и модернизацию производства, увеличение научного потенциала предприятия, тем самым, способствуя постоянному улучшению качества выпускаемой продукции и расширению ее номенклатурного ряда.
Предприятие отвечает последним стандартам качества безопасности и экологической чистоты и не имеет аналогов в своей отрасли в России и СНГ.